超声波流量计使用加载在超声波传播流体中的流体速度信息来测量流体速度。与传统的涡流和电磁流量计相比，超声波流量计具有非接触、无压力损失、精度高、成本低、结构简单、测量范围广等特点。特别是超声波流量计解决了工业测量中大直径测量设备体积小、成本不依赖直径、制造和运输困难、施工成本高等突出问题，特别适用于临时管道和大直径管道的流量测量，并已广泛应用于工业供水系统中。
一、传感器安装位置选点注意：
1、选择一段满管（总是充满液体）的管道；
2、选择一段直管段，离弯管或者泵阀远一点，理论原则是：来水（上有传感器）方向离弯管10倍管径，去水（下游传感器）方向离弯管5倍管径处，根据现场工况判断选择水流稳定，波动少的地方。
二、读数不稳定性的急剧变化
原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动较大，或有变化流动装置(如调节阀、水泵、收缩孔下游安装流量计)。
解决方法：将流量传感器移动到远离振动源或改变流动装置的上游。
三，读数不准确，误差很大
原因分析：
1.超声波流量计传感器安装在水平管道顶部和底部的沉淀物会干扰超声波信号。解决方法：将传感器安装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器安装在水流过的管道上，管道内没有充满流体。解决方法：在充满流体的管段上安装传感器。
3.有引起流动强烈波动的装置，如文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门，在传感器发射和接收范围内读数不准确。解决方法：在远离上述设备的地方安装传感器，传感器上游移动到上述设备30D，下游移动到上述设备10D，或移动到上述设备的上游。
四、超声波流量计输入管径与管径不一致。
解决方法：修改管道直径以匹配。
五、传感器很好，但流速低或没有流速。
原因分析：
1.管道外的油漆导致铁锈没有清除干净。解决方法：再次擦除管道并安装传感器。
2、管道表面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接接缝处。解决方法：将管道平放或远离焊接。
3、管道圆度不好，内表面不光滑，管道内衬结垢。如果管道是铸铁管，就会出现这种情况。解决方法：选择内部表面(如钢管)有光滑管道材料或内衬的地方。
4、测量的介质纯品或固体悬浮液过低。解决方法：选择合适的其他类型的仪表。
5、纤维玻璃管道的传感器安装。解决方法：去除玻璃纤维。
6、传感器安装在轴套上，超声波信号可能会减弱。解决方法：将传感器移动到没有套管的管段上。
7、传感器和管道耦合不好，耦合表面有间隙或气泡。
解决方法：重新安装耦合器。
六、控制阀部分关闭或流量减少时读数反而增加原因分析：传感器安装得离调节阀下游太近，阀门部分关闭时，流量计实际上控制了阀门收缩速度提高的流速，由于口径缩小，流速增加。
解决方法：将传感器移离控制阀，将传感器上游距离控制阀30D或传感器移至控制阀上游距离控制阀5D。
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