我们在使用超声波流量计的时候，有时候会出现流量已经发生了改变，而它的测量值却不发生变化的情况，那么超声波流量计作为一种非接触仪表，既可以测量大管直径的介质流量，也可以测量接触和观察困难的介质测量。测量精度非常高，几乎不受测试介质各种参数的影响。特别是可以解决其他仪器无法做到的强腐蚀性、非导电性、放射性和易燃易爆介质的流量测量问题。那么，超声波流量计测量为什么不准确呢？以下是测量不准确的原因。
1、安装错误。在安装超声波流量计的时候，如果安装的方法不正确的话，就会导致测量的结果也不对了。比如输入管道的参数有错误，探头的安装距离不对，探头被安装在了焊接管道的不良处以及没有涂抹均匀耦合剂等，如果大家找到了确切的原因的话，处理起来就比较简单了，比如进行参数的正确输入，在找到好的部位后，再安装探头，或者是重新调整探头的安装距离等。
2、管道方面的问题。如果管道的衬里太厚，管道比较陈旧，内部的机构太厚，或者说衬里脱落了，存在有缝隙的话，也会导致便携式超声波流量计测量的结果不准确的，那么这个时候就需要更换大的探头，或者是改变安装的方法，也可以把探头移挪到同一个管道的外径处。如果发现探头安装在了锥形管道上，或者是弯曲的管道上的话，也要重新进行安装。
3、流体方面的问题。如果管道内的流体没有充满，或者是流体中存在有很多的气泡以及非常浑浊的话，也会导致测量结果不对的，此时就需要让流体充满管道，并清除气泡，清除气泡的方法为：先把泵的水平位置抬高，再检查下泵轴和管道法兰的密封性如何，以防止气泡再次的冲入泵中去。
4、管道参数设备对超声波流量计测量精度的影响管道参数设置是否正确与测量精度密切相关。管道材质和尺寸设置与实际不一致，理论管道流量横截面面积和实际流量横截面面积误差将出现*最终结果不准确。此外，超声波流量计转换器之间的发射间隔是流体(声速、动力粘度)、管道(材料和尺寸)、交换器安装方法等多种参数综合计算的结果，交换器的安装距离会出现偏差，并会出现较大的测量误差。其中，管道内径的设置和安装距离对测量精度的影响很明显。根据相关数据，1%的管道内径误差会产生约3%的流量误差。安装距离误差1毫米时，会出现1%以内的流量误差。只有正确设置管道参数，超声波流量计才能准确安装，减少管道参数对测量精度的影响。
5、上下直管段对超声波流量计测量精度的影响。校正系数K是雷诺数的函数，流体从层流过度流向湍流，流速分布不均，测量系数K发生了很大变化，测量精度下降。根据使用要求，超声波流量计换能器应安装在上游直管段为10D，下游直管段为5D的位置，对于上游存在泵、阀等设备时直管段的长度，要求“距离紊流、震动、热源、噪音源和射线源越远越好”。如果超声波流量计换能器安装位置的上游有泵、阀等设备，要求直管段为30D以上。因此，直管段长度是保证测量准确度的主要因素。
6、耦合剂对测量准确度的影响。为了保证与管道的充分接触，安装交换器时，应在管道表面均匀涂抹耦合剂层，一般厚度为(2mm-3mm)。将耦合剂内的气泡和颗粒剂出来，使换能器的发射面紧密贴在管壁上。测量循环水的流量计多安装在井中，环境潮湿，有时会被淹没，如果选择普通的耦合剂，短时间内就会出现故障，影响测量精度。因此，必须使用特殊防水耦合剂，耦合剂必须在有效期内使用，通常为18个月。为保证超声波流量计测量准确度，每18个月应该重新安装换能器，并更换耦合剂。
7、超声波流量计转换器安装位置对测量精度的影响。转换器有反射式和直射式两种安装方式。直射式安装声速笔画短，可以提高信号强度。
当发现超声波流量计测量结果不准确的时候，大家就可以从上面的内容中，去寻找原因，然后去解决问题，另外，如果存在硬件方面的故障，或者是外部的噪音比较高的话，可能也会影响测量的结果的。
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