由于工业现场特别是管路周围环境的多样性和复杂性 ,大大降低了超声波流量计的可靠性和稳定性 ,因此如何根据特定的环境安装调试超声波流量计 ,就成了检测领域的一个重要课题。现场应用的实际测量精度 ,常因工作疏忽、换能器安装距离及流通面积等测量的误差而造成的精度下降 ,而我单位的双声道流量计可以改善单声道测量平均流速的不确定影响量 ,降低了迎流流速分布影响的敏感度 ,减少了前后直管段长度的影响 ,消除了现场安装换能器位置的影响 ,使测量准确度大大提高。一般 ,超声波流量计的安装应从下几个方面来考虑 :
①详细了解现场情况 ; ②确定安装方式 ; ③选择安装管道 ; ④计算安装距离 ,确定探头位置 ; ⑤管道表面处理 ; ⑥ 探头安装及接线。在检测过程中 ,应该注意到 :
(1) 换能器位置的选择
超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前 10D 后 5D (D 为管道直径) 。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件时 ,应将超声波流量计上、下游直管段延长到 25D 至 50D。许多企业在安装流量计时 ,并未考虑到其后续检测 ,未留足够长的直管段或安装在泵/ 阀门附近 ,使得阀门和焊缝产生的紊流 ,给流量计检测带来一定的麻烦 , 一般需要整改后检测 ,并尽量远离阀门和焊缝 ,否则因流场不稳定 ,造成数据的偏差或精度变大。
超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马
路旁 ,都会对超声波流量计的测量准确度产生影响 ,仪表电源应避免引起电压波动 ,换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。
管道的顶部易积聚气体 ,底部易沉淀杂物 ,气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射 ,从而影响超声波流量计的测量准确度 ,甚至造成超声波流量计无法正常工作。检测过程中要考虑这些因素的存在。
(2) 换能器的安装
在安装前需要了解到流量计安装管道的外径、材质 (包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等) 、壁厚、衬里及衬里厚度等参数 ,根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨(有保温层的预选需去除) ,检测点必须磨光、平正 ,有一定半径弧度和换能器吻合 ,并涂上耦合剂进行啮合。
根据超声波流量计的测量原理 ,换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用 V 法安装时 ,两个换能器的水平位置较易保证。
在线客服
在线客服